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冷庫維修技術小型冷庫常見故障及故障排除

時間:2019-01-09 瀏覽次數:833次 作者:

容量一般為100噸以下,稱為小型冷庫。制冷劑以R22為常見。壓縮機多數采用半封閉式,較大系統也有采用開啟式的,較小系統采用全封閉式的。冷庫蒸發器采用排管式或冷風機組合式,由壓縮機組(水冷或風冷),節流膨脹閥等組成完整的制冷系統。

       膨脹閥技術性能的好壞,直接影響其能否正常調節運行的標志。如果發現冷庫制冷溫度下降緩慢,多為操作調整不當所致,根據制冷劑的熱力性質,壓力越低,相對應的溫度就越低;壓力越高,相對應的溫度也就越高。其中膨脹閥的調節是為關鍵的。膨脹閥的開啟度小,制冷劑通過的流量就少,壓力也低;膨脹閥的開啟度大,制冷劑通過的流量就多,壓力也高。

       按照上述規律,如果膨脹閥出口壓力過低,相應的蒸發壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發器流量的減少,壓力的降低,造成蒸發速度減慢,單位容積(時間)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨脹閥出口壓力過高,相應的蒸發壓力和溫度也過高。進入蒸發器的流量和壓力都加大,由于液體蒸發過剩,過潮氣體(甚至液體)被壓縮機吸入,引起壓縮機的濕沖程(液擊),使壓縮機不能正常工作,造成一系列工況惡劣,甚至損壞壓縮機。所以,膨脹閥的開啟度,應根據當時的庫溫進行調節,即在庫溫相對應的壓力下調整。

        調節膨脹閥仔細耐心地進行,調節壓力經過蒸發器與庫溫產生熱交換沸騰(蒸發)后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的,需要一個時間過程。每調動膨脹閥一次,一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上,調節不能操之過急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的主要依據參數。

        通常容易出現過濾網的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調節反應不靈敏,調節失控或無法調節等。當膨脹閥的進口處出現結霜(或閥蓋也結霜),進液管的溫度比常溫低,甚至結露;壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應壓力,機器運轉溫度和排氣溫度高,制冷溫度下降緩慢或不下降,足以說明膨脹閥的濾網堵塞,存在臟堵或冰堵現象。

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